¿Con qué frecuencia se debe mantener una máquina de perforación sin zanjas?

1. Mantenimiento diario
Limpieza e inspección: retire el lodo de la varilla de perforación, la broca de taladro y el cuerpo de perforación. Inspeccione la broca de guía para el desgaste (el desgaste de la cuchilla> 3 mm requiere reemplazo).
Sistema hidráulico: verifique el nivel de aceite y la calidad. Pruebe el cilindro hidráulico para su funcionamiento suave (fuga de aceite> 5 gotas/minuto requiere atención).
Lubricación: aplique la grasa disulfuro de molibdeno a las roscas de la barra de perforación. Aplique grasa basada en litio - a piezas móviles, como rieles y cadenas de guía.
2. Mantenimiento semanal
Sistema de guía: Calibre la intensidad de la señal de la sonda (la desviación> 5% requiere ajuste). Sujetadores: verifique los pernos y las abrazaderas para obtener la soltura y ajuste la correa de transmisión/tensión de la cadena.
Sistema eléctrico: limpie el polvo del gabinete de control eléctrico e inspeccione los terminales para la oxidación.
Iii. Mantenimiento mensual
Filtro de aceite hidráulico: reemplace o limpie (reducido a 150 horas en ambientes polvorientos).
Aceite del motor: cambie cada 250 horas por aceite mineral; extendido a 500 horas para aceite completamente sintético.
Slurry Pump: Check for shaft seal leakage (>10 ml/minuto requiere reemplazo).
IV. Mantenimiento trimestral
Lubricante de la caja de cambios: reemplace ISO 1444-1. Aceite de engranaje VG220 (100 horas para el primer cambio, cada 50 horas a partir de entonces)
Aceite hidráulico: cambie el primer cambio después de 500 horas, cada 2000 horas a partir de entonces
Filtro de aire: limpie cada 50 horas en ambientes polvorientos, reemplace cada 1000 horas en ambientes normales
V. Revisión anual
Desmontaje e inspección integral: inspeccionar componentes centrales como el eje y los rodamientos para el desgaste, y reemplazar - de - Piezas de tolerancia
Sistema hidráulico: limpie completamente el tanque de aceite, reemplace los sellos y la estabilidad de la presión del sistema de prueba
Actualización de software: copiar la copia de seguridad del programa PLC y calibrar los parámetros de la unidad de servo
Ajustes para condiciones de funcionamiento especiales
Ambientes duros: reduzca el intervalo de cambio de aceite en un 20%-30%y aumente la frecuencia de cambio de filtro de aceite hidráulico a 150 horas.
Interrupciones extendidas: drene el aceite hidráulico e inyecte nitrógeno para la protección. Llene el orificio de la tubería de perforación con anti - aceite de óxido.